7月11日上午9時，記者走進(jìn)茅臺制酒五車間。此時29班班長程澤果和10多名制酒工人已經(jīng)在車間里，正循環(huán)往復(fù)的蒸煮取酒。

“五輪次是茅臺酒釀造‘黃金輪次’的收官之作?！背虧晒榻B，在茅臺酒生產(chǎn)的七個輪次當(dāng)中，三四五輪次被稱為“黃金輪次”，占了全年總產(chǎn)量的大頭，五輪次制酒生產(chǎn)工藝包括上甑、摘酒、攤晾和拌曲上堆等操作。

跟隨程澤果的腳步，記者近距離的觀摩了茅臺五輪次酒生產(chǎn)的每個細(xì)節(jié)。在這僅僅十來分鐘的過程里，汗水便已布滿了記者的額頭，而車間內(nèi)每一位制酒工人身上的工裝則早已被汗水浸透。“現(xiàn)在其實都還好，最熱的時候車間內(nèi)的溫度能達(dá)到40度以上?！背虧晒嬖V記者，正是在這種氣候條件下，各種發(fā)酵的菌群進(jìn)入了更為活躍的階段，而對于茅臺的取酒來說，這正是最佳時段。所以在這個時節(jié)，高溫是制酒工人需要克服、也是必須克服的難題。

9時30分，一股格外濃郁的醬香撲面而來。在五車間的接酒池內(nèi)，一股清澈透亮、冒著熱氣的基酒涌出流入不銹鋼酒壇。此時，一名制酒工人用不銹鋼杯子在酒壇里舀上一杯基酒注入一個不銹鋼小碗，仔細(xì)端詳酒花，并用手指感受溫度，還不時入口嘗一嘗。“看酒花，主要是判斷濃度，如果呈現(xiàn)碎米花狀，表示濃度接近53度，符合五輪次摘酒工藝要求”。五車間的技術(shù)工藝員唐從軍告訴記者，經(jīng)驗豐富的制酒工人可以僅憑觀察酒花，就能判斷基酒的溫度，其中誤差在0.3度以內(nèi)，“雖然近年來我們不斷加大力度在科技創(chuàng)新上投入，但釀造流程依然要靠工人長期積累的經(jīng)驗，在傳承中不斷創(chuàng)新，才能將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科技完美融合?！?/span>

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